BPW（梅州）车轴有限公司总经理张育俊向采风团介绍企业情况。

人勤春早争朝夕，策马扬鞭开新局。正月初九，由市委宣传部策划组织，梅州日报社、市广播电视台联合行动的2022年“新春走基层•企业行”大型全媒体采风活动走进位于梅县区城东镇的BPW（梅州）车轴有限公司。作为我市汽车零部件产业的龙头企业，该公司正开足马力加快生产，在新的一年里“大展拳脚”，为梅州实体经济发展注入新的活力。

BPW（梅州）车轴有限公司总经理张育俊接受记者采访。

匠心谋发展  实现“梅州智造”

大小不一的机械手和机器人不知疲倦地转动着，智能小车按工艺流程把每一根轴梁送到指定的加工位置上……春节假期刚过，我市各企业已陆续开工，但在BPW（梅州）车轴有限公司的智能生产车间，却不见人头攒动的景象。是还没有复工吗？可各种机器设备又都在按部就班地运行。“这就是智能制造的优势，不仅大幅降低了工人的劳动强度，也为企业节省了人力成本。”BPW（梅州）车轴有限公司总经理张育俊自豪地说。

“机器换人”解放了双手，让该公司体验到了智造带来的好处。“多年来，我们从德国、瑞士等引进先进设备，提升企业的智能化技术装备水平和产品质量，在实现‘梅州制造’的同时实现‘梅州智造’。”张育俊告诉记者，因此，公司投入5.4亿元进行八期技改，设备调试完成后将在3月份正式投产，届时实现‘5510’目标（即：减少50%用工、提高50%效率、100%防呆防错、不良品率为0）。

从1995年至今，BPW（梅州）车轴有限公司在梅州大地扎根已有20多年。“梅州良好的营商环境令德国BPW总部印象尤其深刻，使其一直不断追加在梅投资，这才有了一期到八期的项目。”张育俊激动地说，公司经历了由小到大、由弱变强的奋斗历程，其中离不开政府相关部门优质高效的服务，尤其是在项目用地、工程建设审批、进出口业务、技术改造等方面，让公司得以快速发展。

BPW（梅州）车轴有限公司车间。

创新动力足 生产一流产品

走进BPW亚洲研发中心，记者看到工作人员正在进行各类产品的试验。“这个800k轮毂系统是我们自主研发的，将维护保养间隔延长到80万公里，得到了德国总部的认可，在市场上也很受欢迎。”BPW（梅州）车轴有限公司副总经理黄阮茂边走边介绍，随着公司的不断发展，德国总部相信中方团队，2017年在梅州设立了BPW亚洲研发中心，负责研究开发符合中国市场发展需求的车轴新产品、新技术、新工艺，以及符合德国BPW公司要求的悬挂产品。

创新，是企业面向未来最重要的驱动力。“除了搭建研发创新平台，我们还引进并通过自主培养、产学研合作、送德国进修等多种途径和方式培养了大批专业人才，也让研发创新工作取得了显著的成效，目前共获得38项专利技术。”黄阮茂告诉记者，据统计，由中方团队负责研发的产品已成功返供德国总部，比如：研发的轮毂密封系统彻底解决了密封不佳导致漏油等问题，研发的轮毂端盖锁紧结构有效改变了端盖易脱落的情况……并在全球推广使用。

采风路上，记者切身感受到了“工匠精神”在BPW（梅州）车轴有限公司得到很好的诠释。“在机器自动化时代，我们依然保证车轴产品的品质，生产出世界一流的品牌产品。”张育俊说，多年来，梅州公司一直保持产品品牌、质量、技术、研发及服务全国领先地位，除了生产多规格、多品种先进车轴，还可根据客户需求定制各种特殊车轴，产品远销全国各地乃至全球多个国家。

聚力向未来 推进产线升级

在相关负责人的带领下，记者从BPW（梅州）车轴有限公司一期走向八期，生产车间逐渐变得宽敞明亮，原本热火朝天的劳动场景也逐渐被机器的繁忙运转所代替。“你们看，传统的轴头生产线每台机器面前需要配一个工人来完成上下料；而自动化的轴头生产线五台机器只需一个工人完成质检就可以，生产效率提高了4至5倍。”在五期生产车间，黄阮茂道出了鲜明的对比，并表示今后将不断实现“存量变革”，加速新旧动能转换。

从“制造”向“智造”升级的同时，BPW（梅州）车轴有限公司对助力梅州打造“绿水青山就是金山银山”的广东样本也有着自己的思考和清晰的线路图。2021年，该公司利用厂房屋顶建设了30000多平方米的光伏发电站，年均发电量预计超300万度。“我们先在三期和八期的厂房试点，既能为公司节省电费，也能有效降低碳排放，促进产业绿色可持续发展，实现经济效益与生态效益双丰收。”黄阮茂说。

如今，BPW（梅州）车轴有限公司已经成长为我市汽车零部件产业的龙头企业，带动了梅州当地10多家配套企业的发展，实现配套年产值近5亿元，初步形成“轮毂—车轴—半挂车”的产业链，创造了良好的经济和社会效益。“市第八次党代会提出‘集中发展要素，不断壮大实体经济’，令我们企业深受鼓舞，有政府的支持，加上自身的努力，坚持在创新上发力，推进产线升级、智能制造，我们对企业的未来发展很有信心！”张育俊表示。

文/梅州日报全媒体记者：罗金良  吴丽伶

图/梅州日报全媒体记者：高讯

编辑：罗欢欢