参与公司国家企业技术中心、广东省锂离子电池铜箔企业重点实验室、广东工程技术研究开发中心、广东省院土工作站、广东省博士工作站、广东省部产学研结合示范基地、研发检测中心等研发平台的建立……在铜箔行业工作近18年，巾帼不让须眉的广东嘉元科技股份有限公司副总经理、化工工程高级工程师、企业首席质量官张小玲带领团队完成公司多项技术研发和改造，成功地参与并见证了当年的梅雁电解铜箔有限公司蜕变为上市公司广东嘉元科技股份有限公司（以下简称“嘉元科技”）。

广东嘉元科技股份有限公司副总经理、化工工程高级工程师、企业首席质量官张小玲在实验室用专用显微镜查看铜箔产品细节。

选择坚持皆因热爱

走进嘉元科技实验室，记者看到身穿“白大褂”的张小玲正跟同事一起检测样品，分析各项指标是否达到标准。“产品质量是企业的命脉和灵魂，所以玲姐在质量管理上非常认真严谨，对品质要求很严格，也经常教导我们要树立优质品牌意识，以过硬的品质来赢得客户。” 嘉元科技质检部主任邹子萍说，不管多忙，玲姐都会来实验室和大家一起检测产品，严把质量关。

广东嘉元科技股份有限公司检验室内，工作人员正在对原料和产品进行检验。

邹子萍口中的“玲姐”正是张小玲，从实验室的研发小样，到工厂的批量生产，再到产品的验收，每一个流程她都要参与。“想要在制造行业里有所作为，必须沉下心来踏踏实实地做事。”张小玲告诉记者，由于自己负责公司的品质管控，所以工作上不能有丝毫马虎。此外，她还常常利用业余时间，主动学习提升自己的能力，为的就是能紧跟时代和团队共同研发出新产品满足市场需求。

当记者问起为何能够在铜箔行业坚持这么多年，“回首这一切，皆因热爱所以坚持，能用自己微小的力量去为社会做点贡献，我的努力就值得，如果出差几天没在公司我反而感觉心里不踏实。”张小玲答道，比如她曾经参与的《铜箔生产废水回收处理再利用技术改造项目》，虽然过程比较艰辛且耗时长达一年多，但项目按期按质完工，变废为宝地把废水处理成可重复利用的水资源，把废水中的铜离子回收，再作为铜原料重新投入使用，达到显著的节能减排效果和经济效益，带来良好的社会效益，也让大家的付出变得更有意义。

铜箔行业发光发热

诚然制造业的变化日新月异，但毕业于华南理工大学的张小玲，对铜箔生产的工艺特点、质量难点都有独到的见解，在技术领域上也是硕果累累。“最初我们公司是做标准铜箔，后来根据市场需求转为生产锂电铜箔，在公司的高度重视和整个团队的不断努力下，锂电铜箔已经从原来的12微米到如今的4.5微米，并实现批量生产，达到很好的使用效果。而这些也有张小玲出的一份力，虽工作了近30年，但她依然保持工作的热情和干劲，常常带领员工攻克难关。”嘉元科技副总经理叶成林告诉记者。

广东嘉元科技股份有限公司4.5μm铜箔产品展示。

受企业对创新工作的重视和专利保护文化氛围影响，张小玲很早就意识到申请发明专利对公司的重要性。“很多事情你只有先去做了，才知道问题在哪里，迈出第一步很关键。就比如申请发明专利，我们第一次申请专利的时候没有经验，需要反复去论证自己的技术和别人相比胜在何处，一遍不行就再试一遍，直到论证成功为止，申请成功以后很有成就感，一张A4纸大小的专利证书代表我们公司的技术又向前迈进了一步。”张小玲表示。

正是因为不断的努力，张小玲和公司团队最后做出了技术领先的研究成果，多项技术填补了国内空白。2002年至今，张小玲主导或参与已授权的发明专利9项，实用新型专利24项，获得梅州市、梅县区科学技术进步奖各1项，其中发明专利《波浪纹检测纠正设备及其使用方法》获邀参加第十四届科学家论坛；公开发表技术论文4篇；参与的项目获得高新技术产品10多个，梅州市攻关型QC成果奖4项，获得2019年广东省质量管理小组活动优秀质量管理小组，主导梅州市政府质量奖项目，荣获2018年梅州市政府质量奖。

本报记者：吴丽伶

摄影记者：吴腾江

编辑：刘滨